|
مورد محصول |
جزئیات محصول |
|
مواد |
کربن فولاد C1215 |
|
پایان |
روکش روی، پوشش اکسید سیاه، پوشش فسفات، روغن ضد زنگ و غیره |
|
تجهیزات تست |
CMM، پروژکتور نوری، تستر کششی، بازرس نوری خودکار، تست اسپری نمک، طول سنج، آنالایزر پوشش، ماشین کششی |
|
سیستم مدیریت |
ISO 9001:2015 |
|
گواهینامه |
SGS، RoHS، گواهی مواد، REACH |
|
قابلیت تولید |
تراش خودکار-: ODφ0.5-20mm، Tol. +0.01mm |
|
تراش CNC: ODφ0.5-250mm، Tol. +0.005mm |
|
|
فرز CNC: 800x600mm (LxW)، Tol. +0.05mm |
|
|
سنگ زنی: Tol. +0.002mm |
|
|
سرپیچ و نورد: متریک 0.8-M6، یکپارچه امپریال #0-1/4" |
|
|
مهر زنی: حداکثر 200T |
|
|
زمان سرب |
6-15 روز کاری |
|
نمونه ها |
حداکثر 5 نمونه موجود؛ مشتری حمل و نقل را پوشش می دهد |
|
تحویل |
توسط DHL، UPS، TNT، FedEx، EMS، مدت تجارت: FOB/CIF/EXW/DAP |
|
گارانتی |
جایگزینی با هزینه ما برای محصولات رد شده |
مقایسه عملکرد عملیات سطحی
نوع 307 فولاد کربنی درج خودکار
سطح روکش شده با روی رنگارنگ



نوع 302 فولاد کربنی درج خودکار
سطح با روی زرد آبکاری شده است



نوع 302 فولاد کربنی درج خودکار
سطح آبکاری شده با روی آبی



|
درمان سطحی |
نوع / ویژگی |
مقاومت در برابر خوردگی |
نصب / روانکاری |
برنامه های کاربردی / محیط معمولی |
یادداشت ها |
|
روکش روی (شفاف / رنگی) |
لایه آبکاری معمولی |
متوسط |
استاندارد |
شرایط داخلی، خشک؛ برنامه های کاربردی حساس به هزینه- |
ضخامت 5-25 میکرومتر؛ حفاظت اولیه؛ مقاومت محدود در برابر پاشش نمک |
|
اکسید سیاه |
پوشش تبدیل شیمیایی |
کم – متوسط |
اصطکاک را کاهش می دهد |
حفاظت در برابر خوردگی نور و نیاز زیبایی شناختی |
عمدتا برای کاهش اصطکاک؛ جلوگیری از زنگ زدگی جزئی |
|
آبکاری نیکل |
لایه نیکل ضخیم و سخت |
بالا |
خوب |
محیط های خوردگی متوسط |
بادوام تر از روی؛ سختی بالاتر |
|
آبکاری روی آلیاژ نیکل |
لایه آلیاژ روی نیکل |
متوسط-بالا |
خوب |
خودرو یا محیط های خوردگی خواستار |
آلیاژ عملکرد اسپری نمک را بهبود می بخشد |
|
پوشش روان کننده خشک |
PTFE یا روان کننده جامد |
متغیر (بستگی به پایه دارد) |
عالی |
دما{0}}بالا یا مونتاژ مکرر |
اصطکاک را کاهش می دهد، از داغ شدن نخ جلوگیری می کند، مقاوم در برابر حرارت |
|
برهنه / روغن-خاموش شده |
بدون پوشش، فیلم{0}}در حرارت یا روغن |
خیلی کم |
بستگی به فیلم روغن دارد |
اجزای خشک و داخلی |
کمترین هزینه؛ حداقل حفاظت در برابر خوردگی |

Imperial Self{0}}با ضربه زدن درج نمودار اندازه

نوع 302
|
موضوع داخلی |
موضوع خارجی |
طول B |
دریل شیری توصیه شده T |
حداقل عمق سوراخ L |
||
|
پلاستیک |
آلومینیوم |
فولاد آهن |
||||
|
4-40 |
M5-0.5 |
6 |
4.5-4.6 |
4.6-4.7 |
4.7-4.8 |
8 |
|
6-32 |
M6-0.75 |
8 |
5.3-5.4 |
5.4-5.5 |
5.5-5.6 |
10 |
|
8-32 |
M6.5-0.75 |
8 |
5.8-5.9 |
6.0-6.1 |
6.1-6.2 |
10 |
|
10-24 |
M8-1 |
10 |
7.1-7.2 |
7.3-7.5 |
7.5-7.6 |
13 |
|
1/4-20 |
M10-1.5 |
14 |
8.9-9.1 |
9.1-9.3 |
9.3-9.4 |
17 |
|
5/16-18 |
M12-1.5 |
15 |
10.6-10.8 |
11-11.2 |
11.2-11.4 |
18 |
|
3/8-16 |
M14-1.5 |
18 |
12.6-12.8 |
13.0-13.3 |
13.3-13.4 |
22 |
|
7/16-14 |
M16-1.5 |
22 |
14.6-14.8 |
15.0-15.3 |
15.3-15.4 |
26 |
|
1/2-13 |
M18-1.5 |
22 |
16.6-16.8 |
17.0-17.3 |
17.3-17.5 |
28 |
|
5/8-11 |
M20-1.5 |
22 |
18.6-18.8 |
19.0-19.3 |
19.3-19.5 |
27 |

نوع 307
|
موضوع داخلی |
موضوع خارجی |
طول |
دریل شیری توصیه شده T |
حداقل عمق سوراخ L |
|
|
آلومینیوم |
فولاد آهن |
||||
|
4-40 |
M5-0.6 |
4 |
4.6-4.7 |
4.7-4.8 |
6 |
|
6-32 |
M6-0.8 |
5 |
5.5-5.6 |
5.6-5.7 |
7 |
|
8-32 |
M6.5-0.8 |
6 |
6.0-6.1 |
6.1-6.2 |
8 |
|
10-24 |
M8-1 |
7 |
7.4-7.6 |
7.6-7.7 |
9 |
|
1/4-20 |
M10-1.25 |
8 |
9.3-9.5 |
9.5-9.6 |
10 |
|
5/16-18 |
M12-1.5 |
9 |
11.1-11.3 |
11.3-11.5 |
11 |
|
3/8-16 |
M14-1.5 |
10 |
13.1-13.3 |
13.4-15.4 |
13 |
|
7/16-14 |
M16-1.75 |
12 |
15.0-15.2 |
15.2-15.4 |
15 |
|
1/2-13 |
M18-2 |
14 |
17.0-17.2 |
17.2-17.4 |
17 |
|
5/8-11 |
M20-2 |
14 |
19.0-19.2 |
19.2-19.4 |
17 |

نوع 308
|
موضوع داخلی |
موضوع خارجی |
طول |
دریل شیری توصیه شده T |
حداقل عمق سوراخ L |
|
|
آلومینیوم |
فولاد آهن |
||||
|
4-40 |
M5-0.6 |
5 |
4.6-4.7 |
4.7-4.8 |
8 |
|
6-32 |
M6-0.8 |
6 |
5.5-5.6 |
5.6-5.7 |
10 |
|
8-32 |
M6.5-0.8 |
8 |
6.0-6.1 |
6.1-6.2 |
10 |
|
10-24 |
M8-1 |
10 |
7.4-7.6 |
7.6-7.7 |
13 |
|
1/4-20 |
M10-1.25 |
12 |
9.3-9.5 |
9.5-9.6 |
15 |
|
5/16-18 |
M12-1.5 |
14 |
11.1-11.3 |
11.3-11.5 |
17 |
|
3/8-16 |
M14-1.5 |
18 |
13.1-13.3 |
13.4-15.4 |
22 |
|
7/16-14 |
M16-1.75 |
22 |
15.0-15.2 |
15.2-15.4 |
26 |
|
1/2-13 |
M18-2 |
24 |
17.0-17.2 |
17.2-17.4 |
28 |
|
5/8-11 |
M20-2 |
24 |
19.0-19.0 |
19.2-19.4 |
28 |
چگونه درج های Self Tapping را نصب کنیم؟

روش نصب
● سوراخ را به قطر مشخص شده دریل کنید و در جایی که لازم است کانتر سینک کنید.
● درجهای خود ضربهزننده را با شکاف برش یا سوراخهای برش رو به پایین روی ابزار نصب قرار دهید.
● مطمئن شوید که گل میخ رانندگی بیش از نصف ارتفاع شکاف یا سوراخ برش درگیر نمی شود.
● ابزار نصب را نگه دارید و آن را عمود بر سوراخ در سرتاسر جایگذاری قرار دهید.
● هنگام استفاده از درایور تولیدی، آستین چرخان را در مقابل پین های توقف در معرض قرار دهید تا در جهت عقربه های ساعت حرکت کند.
● توقف عمق را، در صورت لزوم، تنظیم کنید تا درج 0.1-0.2 میلی متر زیر سطح مواد پایه قرار گیرد.
● فشار ثابت رو به پایین را در حین رانندگی درج های خود ضربه ای به عمق مورد نیاز اعمال کنید.
● ابزار را معکوس کنید تا از درج جدا شود. درایورهای تولید به طور خودکار آزاد می شوند، در حالی که ابزارهای دستی نیاز به نگه داشتن مهره شش گوش در حین معکوس دارند.
● از قرار دادن ته درج یا اعمال گشتاور بیش از حد خودداری کنید، زیرا ممکن است به رزوه ها آسیب برساند یا عملکرد بیرون کشیدن{0}}را کاهش دهد.
یادداشت ها
● بیشتر مشکلات درج کردن ناشی از اندازه نادرست سوراخ، وضعیت نامناسب ابزار، یا تکنیک نصب نامناسب است.
● نصب آزمایشی قبل از شروع تولید به شدت توصیه می شود.

مشارکت مشتریان قابل اعتماد با یکدیگر موفقیت ایجاد می کنند


سوالات متداول
Q1: مزایای اصلی درجهای{1}}خود ضربهای چیست؟
پاسخ: در موادی با استحکام برشی کم، مانند آلومینیوم، پلاستیک، و چوب، نخهای محکم،{0}}مقاوم در برابر سایش و لرزش- ایجاد میکنند. نیازی به ضربه زدن اولیه نیست و در زمان مونتاژ صرفه جویی می شود. ایده آل برای تعمیر نخ های فرسوده یا آسیب دیده.
Q2: چگونه بین درجهای شکافدار و سه{1}}سوراخی یکی را انتخاب کنیم؟
A: درج های شکاف دار همه کاره هستند و برای اکثر مواد مناسب هستند. سه -درج برش سوراخ برای آلومینیوم و مواد سختتر ایدهآل هستند، تغییر شکل را کاهش میدهند و عمر ابزار را افزایش میدهند.
Q3: چگونه باید برای نصب آماده شوم؟
A: سوراخی را کمی کوچکتر از قطر درج دریل کنید. زباله ها را از سوراخ تمیز کنید. از ابزار نصب صحیح استفاده کنید. برای فلز، M10 و بزرگتر ممکن است برای بهبود نصب نیاز به قبل{4}} ضربه زدن جزئی (حدود یک-سوم عمق) داشته باشد.
Q4: چگونه درج را به درستی نصب کنیم؟
A: اطمینان حاصل کنید که درج عمود بر سطح مواد است. از سفت کردن بیش از حد-یا کمتر{2}}خودداری کنید. گشتاور را کنترل کنید تا درج بدون آسیب رساندن به مواد پایه ایمن باشد.
Q5: چگونه طول درج صحیح را انتخاب کنیم؟
A: یک طول را بر اساس ضخامت مواد انتخاب کنید. خیلی کوتاه ممکن است به درستی محکم نشود، طولانی بودن بیش از حد ممکن است به سوراخ آسیب برساند.
تگ های محبوب: درج خودکار فولادی کربن، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه درج فولاد کربنی در چین, اینسرت های خود-تپینگ کور, اینسرت خودتپینگ M3, اینسرت های خودتپینگ, اینسرت های خودتپینگ شیاردار, اینسرت رزوه خودضربه ای, اینسرت خودزنگی استیل ضدزنگ
